Produk glaze lengkap minangka kategori tren utama industri ubin keramik domestik ing sepuluh taun kepungkur, lan cacat pinhole glaze sing paling umum ing produksi produk glaze lengkap, lan uga minangka salah sawijining cacat produksi sing angel dihindari, sing langsungmengaruhi efek kualitas glaze produk lan tingkat banget saka produk rampung. Ana akeh faktor sing nimbulaké cacat pinhole, kalebu kothong, glazes, paramèter proses produksi lan sistem diperlokaké, etc., lan glazes kalebu glaze lengkap lan glaze pasuryan, kertas iki utamané nyinaoni pengaruh komposisi rumus glaze pasuryan ing cacat pinhole, rembagan hubungan antarane rasio flux lan jumlah total ing rumus karo sawetara diperlokaké sudhut lan sawetara saka sudhut aplikasi, lan ngrembug hubungan efektif antarane volume lan kontrol volume lan volume sakabèhé saka suhu dhuwur, lan ngrembug hubungane antarane rasio flux lan jumlah total ing rumus kanggo ngurangi volume lan volume saka sudhut aplikasi, lan ngrembug hubungan efektif antarane volume lan volume kontrol. cacat pinhole glaze.
Tes kasebut rampung ing perusahaan keramik sing kondhang ing Qingyuan, dawa kiln yaiku 325m, siklus tembak yaiku 48min, suhu dering yaiku 1166-1168 °C, glaze rai ditrapake kanthi glaze scraping, lan glaze ditrapake kanthi cara glaze kanggo glaze lengkap, lan jumlah cacat pinhole 0.0mm × 40mm. Komposisi awak ijo, glaze lengkap lan bahan mentah sing digunakake kanggo glaze sing digunakake ing tes ditampilake ing Tabel 1.
2.1 Uji pengaruh rasio fluks lan rasio lemah sing diobong / aluminium sing diobong ing lubang jarum
Asli: albite 12, kalium feldspar 31, kuarsa 20, piso gas bumi 10, aluminium bakar 22, frit suhu rendah 3, nepheline 7, zirkonium silikat 9.
A loro-faktor 3-tingkat test dirancang ing basis saka kothak asli, kalebu faktor A - rasio fluks, faktor B - obongan lemah / rasio aluminium (kuarza, piso gas bumi, suhu kurang frit jumlah tetep panggah).
A: kalium feldspar, albite kanggo nepheline kanthi rasio 3:1:3, level A1 (albite / potassium feldspar / nepheline = 11/28/10), A2 (albite / potassium feldspar / nepheline = 10/25/13), A3 (albite / potassium feldspar / nepheline = 169/2)
B: Aluminium bakar kanggo lemah sing diobong miturut rasio 3:5, B1 (aluminium bakar/lemah bakar = 19/6), B2 (aluminium bakar/lemah bakar = 16/11), B3 (aluminium bakar/lemah bakar = 13/16)
Ana akeh faktor sing nimbulaké cacat pinhole, lan iku utamané kritis kanggo debug lan ngoptimalake komposisi rumus lan sawetara diperlokaké sudhut non-pinhole-free gilap glaze lengkap. Kanthi nambah proporsi nepheline ing formula glaze, proporsi kalium feldspar lan albite mudhun, lan pinholes nuduhake tren sing mudhun. Kanthi nambah proporsi lemah sing diobong, proporsi alumina sing dikalsinasi mudhun, lan pinholes nuduhake tren sing saya tambah, lan kosok balene. Sing luwih akeh isi lemah lan kuarsa ing rumus, sing luwih sempit area tanpa lubang jarum, luwih cilik ruang lingkupaplikasi saka formula,luwih akeh isi nepheline lan alumina calcined, luwih akeh ruang lingkup rumus tanpa pinholes, lan luwih akeh ruang lingkup aplikasi rumus kasebut.
(1) Pinholes dipérang dadi rong jinis: pinholes suhu kurang lan pinholes suhu dhuwur, lan ciri umum saka pinholes suhu kurang: nomer pinholes gedhe, ukuran cilik, diiringi nomer akeh cacat prickly, lan glaze ngisor siji Sejatine ora absorbent utawa banget tipis; Ciri umum pinholes suhu dhuwur yaiku: jumlah pinholes cilik, ukuran gedhe, panas prickly kurang, diiringi cacat kawah, lan glaze siji-ngisor luwih abot ing panyerepan tinta.
(2) Kanggo cacat pinhole ing produksi, iku pisanan perlu kanggo nemtokake apa iku pinhole suhu kurang utawa pinhole suhu dhuwur, miturut kahanan nyata, alumina calcined luwih disenengi kanggo ngatasi pinhole suhu kurang, lan nepheline luwih disenengi kanggo nambani pinhole suhu dhuwur.
(3) Quartz minangka bahan suhu dhuwur ing rumus glaze ngisor kanggo nambah suhu kadewasan glaze lumahing lan viskositas suhu dhuwur kurang ketok tinimbang alumina calcined, lan luwih akeh isi kuarsa, luwih cilik area tanpa pinholes, ruang lingkup sing luwih sempit.aplikasi saka rumus.
Isi saka FOSHAN CERAMIC MEGACINE
Wektu kirim: Nov-21-2022
